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数控锯床特点：

　　1、采用***成熟的数控技术，以可编程的PLC控制器替代常规电器控制，提高锯床的工作可靠性；

　　2、以数字光栅尺为核心的送料控制系统，实现送料的高精度；

　　3、人机对话功能的“人机界面”操作面板实现档案管理，多组程序预设，使操作智能化，机械操作简便，在控制箱的显着位置有急停按钮。

　　4、使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，要求每次能够输入5组不同的长度，在手动控制模式下，切削下一刀(对刀)后将模式转换为自动模式，设备实现按照预定的程序自动进行送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件。

　　5、锯床带有断锯条保护功能，在锯条断开的时候机床自动停机。液压控制钳口夹紧，在失压的情况下锯床马上停止工作保护锯条与机床。

数控锯床带锯床自动化送料、下料、测量、夹紧、出料高，大大的减少了人工成本的支出。

数控锯床带锯床本身具有精度高、刚性大的特点，可以选择有利的加工用量，具有很高的生产效率，是一般普通带锯床的3-5倍。

数控锯床带锯床采用智慧型人机界面，机械操作极为简单而且效率***，机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。

数控锯床带锯床可以大幅度提高劳动生产效率。

数控锯床加工精度高，具有稳定的加工质量。

对加工对象具有极强的适应性，具有适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

数控锯床带锯床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法

数控带锯床是数字控制带锯床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化锯床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

与普通锯床相比，数控锯床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序里的几组数据，可节省生产准备时间；

4、带锯床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通锯床的3~5倍）；

5、锯床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。